催化氧化炉（CO）

产品简介
利用催化剂来促进废气中的污染物进行氧化分解的一种炉型，具有操作温度低&节省能耗、去除效率高等优势，广泛应用于喷涂、石油化工等各个行业。

产品型号：JY-CO

更新时间：2026-01-08

厂商性质：工厂自产

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简介

催化氧化炉（CO）是利用催化剂来促进废气中的污染物进行氧化分解的一种炉型，具有操作温度低&节省能耗、去除效率高等优势，广泛应用于喷涂、石油化工等各个行业。

工作原理

因CO炉本身没有蓄热体，通常会外置或内置换热器，用于预热待处理的工艺废气。换热器热侧则是处理后的高温烟气。经过预热的废气进入CO，在炉膛内进一步升温至催化剂的起燃温度，可以用燃气或电力作为热源，根据工厂内的需求而定。当废气达到催化剂起燃温度后，VOCs在催化剂的作用下开始氧化，生成水、二氧化碳等。经过处理后的烟气温度较高，进入换热器做热能回收，然后排入烟囱。

因有催化剂存在，所以炉膛内的温度通常较低（催化剂入口），约为250-350℃，不同种催化剂的起燃温度不同。VOCs在催化床中氧化放热，会有一定的温升，如300℃。温升的数值取决于VOCs的浓度与热值。因CO炉膛温度较低，所以需要维持炉膛温度（催化剂的起燃温度）的能源（燃气或电力）较少，可以有效节省能耗。
2.可供选择的多种类型催化剂，如贵金属催化剂，非贵金属催化剂等；
3.可以配合后处理设施，如洗涤塔模块、脱硝模块等；
4.可以根据热能回收需要，选择不同类型的换热器。
2.对燃气、电力等能源限制要求较高的企业；
3.待处理废气是可以经催化去除的工艺废气；
4.废气中不含易导致催化剂中毒的物质；
5.废气中不含颗粒物、粘附性物质，易导致催化剂表面附着进而失活。

我们的优势

采用进口国际知名品牌催化剂；

催化剂选择性多样化，可以适应不同需求；

根据污染物特点不同，个性化选择适用型催化剂；

CO炉本体经过特别设计，可以减少滞留、泄露问题，污染物去除率高；

CO炉本体可以根据空间需要，改变外形设计，做到结构紧凑，形状多样化；

经过专业的热能、化学平衡计算，针对催化剂用量进行最优化配置，以节省成本；

结合换热器配套使用，可以进一步降低能耗。

系统设计

1.CO炉加热方式，可以选择燃料或电加热方式；

使用场景

1.适用于风量较低，浓度中高限度的工艺废气；

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